الفرق الأساسي بين العملية الجافة-.الزجاج الرقائقيوالزجاج الرقائقي -الرطب يكمن في مادة الربط للطبقة المتوسطة وعملية الإنتاج. الزجاج الناتج عن هاتين العمليتين له اختلافات كبيرة في الأداء والتطبيق والسعر.
|
مشروع المقارنة |
عملية -الزجاج الرقائقي الجاف (العملية السائدة) |
4 ملم (عادةً زجاج عائم أو مقسى) |
|
مادة الطبقة المتوسطة |
أفلام PVB الصلبة (بولي فينيل أسيتال)، أو SGP، EVA، إلخ. |
المواد اللاصقة الراتنجية السائلة، عادة ما تكون من أنواع الأكريليك أو البولي يوريثين. |
|
عملية الإنتاج |
التشكيل بالضغط الساخن: يتم تغليف طبقتين أو أكثر من الزجاج بفيلم PVB، ومن خلال سلسلة من العمليات مثل التسخين والتفريغ والضغط، يتم ربط فيلم PVB بقوة بالزجاج. |
الصب والمعالجة: صب مادة لاصقة راتنجية سائلة بين طبقتين من الزجاج اللذين تم ربطهما، ثم عالجه عن طريق التعرض للأشعة فوق البنفسجية أو التسخين. |
|
المزايا الرئيسية |
1. قوة عالية ومقاومة جيدة للتأثير. 2. إنه يتميز بالأداء المستقر، المتانة الجيدة وعمر الخدمة الطويل (يصل إلى أكثر من 20 سنة). 3. شفافية عالية وأداء بصري جيد. 4. يمكن تصنيع الزجاج الرقائقي المنحني (-المصفح المنحني الساخن). 5. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات وهي الاتجاه السائد في زجاج الأمان. |
1. معدات الإنتاج بسيطة والتكلفة منخفضة نسبيا. 2. لا يوجد حد لسمك الزجاج، ويمكنه حمل مواد سميكة جدًا. 3. يمكن تنفيذ الإنتاج على نطاق صغير-في الموقع. |
|
التطبيقات المشتركة |
جميع المناسبات التي تتطلب السلامة والمتانة، مثل بناء الحوائط الساترة، والأبواب والنوافذ، والمناور، والدرابزين، ونوافذ العرض، والزجاج المضاد للرصاص،-والأثاث الفاخر، وما إلى ذلك. |
بعض أعمال الزجاج-الصغيرة الحجم، أو الزجاج المزخرف، أو خزانات الأسماك، أو الفواصل، أو بعض السيناريوهات الخاصة -غير القياسية وفي-الإنتاج في الموقع مع متطلبات أداء أمان منخفضة. |
|
أمان |
عالي. حتى لو انكسر، فإن الأجزاء سوف تلتصق بقوة بفيلم PVB ولن تسقط لتؤذي الناس. إنه زجاج أمان قياسي. |
أدنى. بعد الكسر، قد يكون هناك خطر سقوط الأجزاء، وقوة الترابط ليست جيدة مثل قوة PVB. |
|
سعر |
عالية نسبيا، ولكن مع أداء جيد من حيث التكلفة. |
إنها رخيصة نسبيًا، ولكن تكلفة الصيانة على المدى الطويل-قد تكون أعلى. |
شرح مفصل وكيفية الاختيار
-الزجاج الرقائقي الجاف (الزجاج الرقائقي PVB)
هذا منتج سائد تمامًا في السوق الحالية. تشير معظم "الزجاج الرقائقي" الذي تسمع عنه إلى الزجاج الرقائقي الجاف PVB.
Process: Clean the glass -> Cut the PVB film -> Glass +PVB+ glass lamination -> Pre-press and exhaust ->أدخل الأوتوكلاف (تم تشكيله أخيرًا تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع).
المعدات الرئيسية: يلزم وجود معدات كبيرة الحجم مثل أجهزة التعقيم، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة الزجاج (خالي من الفقاعات ومتماسك بقوة).
سبب انتشاره: لأنه يفي تمامًا بمتطلبات لوائح سلامة البناء، ويتميز بمقاومة رائعة للصدمات، وعزل للصوت، وحماية من الأشعة فوق البنفسجية، ومتانة-طويلة الأمد.
2. الزجاج الرقائقي - المعالج بالرطوبة (الزجاج الرقائقي بالراتنج
وهذه عملية تقليدية نسبيًا تم استبدالها تدريجيًا بالطرق الجافة، ولكن لا يزال لها تطبيقات في مجالات محددة.
Process: Sheet joining (leaving a glue injection port) -> Resin glue injection -> Exhaust ->علاج (الضوء فوق البنفسجي أو التدفئة).
الأسئلة الشائعة
الفقاعات: أثناء عملية معالجة الراتنج السائل، من السهل جدًا إنتاج فقاعات صغيرة يصعب إزالتها تمامًا.
الاصفرار: يكون غراء الراتينج عرضة للشيخوخة والاصفرار تحت الأشعة فوق البنفسجية، مما يؤثر على مظهره ونفاذية الضوء.
قوة غير كافية: قوة اللصق والمتانة للراتنج أقل جودة من تلك الموجودة في أفلام PVB الاحترافية.
ملخص واقتراحات الاختيار
بالنسبة لجميع تطبيقات البناء والمنزل تقريبًا (مثل النوافذ، والجدران الساترة، وفتحات السقف، والدرابزين الزجاجي، ومدرجات السلالم، وما إلى ذلك)، يجب اختيار الزجاج الرقائقي -الجاف دون قيد أو شرط. إنه زجاج أمان معتمد دوليًا يتميز بأداء موثوق وعمر خدمة طويل.
يتم أخذ الزجاج الرقائقي الرطب في الاعتبار فقط في الظروف الخاصة التالية:
يجب تصنيع زجاج زخرفي سميك جدًا وغير منتظم الشكل.
عندما لا يمكن لورشة العمل الصغيرة-الإنتاج أو الإصلاح في الموقع-استخدام معدات كبيرة.
الاستخدامات المؤقتة أو الزخرفية البحتة والتي تكون حساسة للغاية للتكلفة ولها متطلبات منخفضة جدًا للسلامة والعمر الافتراضي.
بعبارات بسيطة: الطريقة الجافة عبارة عن منتج صناعي-عالي الأداء، في حين أن الطريقة الرطبة عبارة عن منتج منخفض التكلفة-بأسلوب ورشة العمل اليدوية. في السيناريوهات المتعلقة بالسلامة والاستخدام طويل الأمد-، تكون الطريقة الجافة هي الاختيار الصحيح الوحيد.
