غالبًا ما تنجم الشقوق التي تحدث أثناء معالجة الزجاج باستخدام آلة قطع نفاثة المياه عن خلل في معدات نفاثة المياه. سيقوم ما يلي بتحليل الأعطال التي قد تسبب تشققات في الزجاج المقطوع بواسطة آلات قطع النفاثة المائية.
1. تعديل غير لائق لضغط المياه
يعد ضغط قطع آلة قطع نفاثات الماء عاملاً رئيسياً يؤثر على كفاءة القطع وجودةها. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فسوف يتسبب في تأثير تدفق المياه بقوة كبيرة ، مما يؤدي إلى تشققات في الزجاج. لذلك ، عند استخدام آلة قطع مياه نفاثة ، من الضروري ضبط ضغط القطع بشكل معقول وفقًا للمادة وسمك الزجاج لضمان استقرار عملية القطع وتأثيرها.
2. ارتداء أو انسداد الأنابيب الرملية والفوهات
إن أنبوب الرمل والفوهة هما المكونات الرئيسية لآلة قطع نفاثات الماء ، وتؤثر جودتها وحالتها بشكل مباشر على تأثير القطع. إذا تم ارتداء أنبوب الرمل أو فوهة بشدة ، فسوف يتسبب في تدفق المياه غير المتكافئ ، ويولد قوة التأثير ، ثم يؤدي إلى تشققات في الزجاج. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم انسداد أنبوب الرمل أو فوهة ، فسيؤثر ذلك أيضًا على استقرار تدفق المياه وتأثير القطع. لذلك ، من الضروري فحص الأجزاء الضعيفة واستبدالها بانتظام مثل أنابيب الرمل والفوهات لضمان التشغيل العادي للمعدات.
3. جودة الحبوب الرملية فقيرة
إن جودة الحبوب الرملية المستخدمة في آلات قطع النفاثة المائية لها تأثير كبير على تأثير القطع. إذا تم استخدام الحبوب الرملية السفلية ، فسيؤدي ذلك إلى تدفق المياه غير المتكافئ وقوة القطع غير المستقرة ، والتي بدورها ستؤدي إلى تشققات في الزجاج. لذلك ، عند اختيار الحبوب الرملية ، من الضروري اختيار تلك ذات الجودة الجيدة والحجم الموحد لضمان استقرار وفعالية عملية القطع.
4. فشل نظام التبريد
أثناء عملية القطع ، تولد آلات قطع نفاثات الماء كمية كبيرة من الحرارة. إذا كانت أعطال نظام التبريد ، فسوف يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الجهاز ، مما يؤثر على تأثير القطع وجودة الزجاج. لذلك ، من الضروري فحص حالة تشغيل نظام التبريد بانتظام لضمان التشغيل العادي للمعدات.
